e-posta: info@cjmetals.com.cn
EN AW - 7072 EN AW - 5086 EN AW - 6061A EN AW - 7075 EN AW - 5087 EN AW - 6063 EN AW - 7108 EN AW - 5088 EN AW - 6063A EN AW - 7108A EN AW - 5110 EN AW -
contact20131011 · Ekstrüzyon kalıpları genel olarak üç ana bölümden oluşmaktadır. Sıcak kafa (DIE) Kalibre Soğutma havuzu Ekstrüzyon kalıpları genellikle üretilecek parçanın
contactEkstrüzyon için Elastron Proses Kılavuzu Enjeksiyon için Elastron Proses Kılavuzu REACH, kimyasalların kaydı, değerlendirilmesi, yetkilendirilmesi ve sınırlandırılması ile ilgili yeni
contactTürkiye’de ilk olarak Aludes markası altında ASAŞ bünyesinde üretilen alüminyum konik aydınlatma ve bayrak direkleri, şaraplık, raf sistemleri, sergileme sistemleri vb. ürün
contacttr aw 6060 alüminyum alaşım ekstrüzyon 6060-t66 malzeme özellikleri Yüzey işleme: Eloksal, Toz boyalı, Cilalı, Teknik: Kalıptan çekilmi ş Öfke: T5, T6, T4, T66 Renk: Gümüş Beyaz, siyah, altın vb özelleştirilmiş şekil /
contactEN AW – 1050 (AL 99.5) EN AW – 6060 (AL MG SI) EN AW – 6063 (AL MG 0.7 SI) EN AW – 6005 (AL SI MG) EN AW – 6082 (AL SI 1 MG MN) Alüminyum alaşımlarının genel fiziksel özellikleri 6000 serisi sağlam ekstrüzyon özelliklerine sahiptir ve ekstrüzyon
contactEkstrüzyon Polimerin eritilerek tek veya çok katmanlı filmler oluşturmak üzere soğutulduğu üretimin birinci aşamasıdır. Sümer Plastik mono, 3 katlı, 3-5 katlı ileri teknoloji coex blown ve cast hatlarla üretim yaparak sizlere istediğiniz kalınlık ve genişlikte polietilen (LLDPE, HDPE, LDPE vb.), polipropilen, poliamid ve etilenvinilalkol içeren ürünler sunar.
contact20221129 · Presleri. Mor Alüminyum bünyesinde yıllık toplamda 22.000 Ton profil üretimi yapan son teknoloji beş farklı ekstrüzyon presi ile yüksek kalite ve dar toleranslarda hassas üretimler yapabilmektedir. Ekstrüzyon hatlarında kullanılan billetler birincil hammadde olup 6000 serisinin yanı sıra özel alaşımlarda da üretim yapmaktadır.
contactEkstrüzyon bölümümüzde 5 inch ve 6 inch 2 adet pres hattı bulunmaktadır. Ekstrüzyon hattımızda kullanılan billetler 6060, 6061, 6063, 6082 ve 6463 serisi imal edilmektedir. 2013 yılından bu yana alüminyum profil imalatı
contact20131011 · Ekstrüzyon kalıpları genel olarak üç ana bölümden oluşmaktadır. Sıcak kafa (DIE) Kalibre Soğutma havuzu Ekstrüzyon kalıpları genellikle üretilecek parçanın biçimine göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılır. 1.2.1. Tek Yuvarlak Delikli Kalıplar
contactEkstrüzyon. Ekstrüzyonda; 800, 1540 ve 2750 US Ton 3 adet pres ile 15.000 Ton/Yıl kapasiteye sahiptir. 1xxx, 3xxx ve 6xxx serisi ham malzemeler ile her türlü kondisyonda üretim yapılabilmektedir. 10-300 mm aralığında profil çekme, Ø8 – Ø 250 mm boru çapında üretim yapma aralığına sahibiz.
contactMetal Ekstrüzyon. Sıcak Form Verme. Kokil Döküm. Alçak Basınclı Döküm. Hatebur - Aşamalı Dövme. Haddeleme. Metal Enjeksiyon Pistonu. Metal Enjeksiyon Kovanı. Trim Kalıbı.
contactEkstrüzyon hatlarımızda muhtelif sektörlere ve kullanım amaçlarına yönelik alüminyum profillerin imalatı gerçekleştirilir. Ekstrüzyon işlemi kısaca; ısıtılmış alüminyum kütüğünün bir kalıp içinden geçmeye zorlanması ve bu esnada kalıbın şeklini alarak profiller halinde uzatılması olarak özetlenebilir ...
contactBu durumda endirekt ekstrüzyon basıncı (pe ); Malzemenin mukavemetine,ekstrüzyon oranına ve kalıp geometrisine bağlı olarak değişir. pe = f ( , R, , ) Ekstrüzyonda deformasyon homojen değildir.Buna göre; pe = Q e = ( 0,8 + 1,2 lnR ) bağıntısıyla hesaplanabilir. = malzemenin ortalama plastik gerilmesidir.
contactEN AW 6060,6063,6463,6005,6082 gibi özel alaşımlarla da üretim yapılabilmektedir. 14300 mm boyunda ısıl işlem yapılmış profil üretebilmekteyiz. Bünyemizdeki pres hatları; Pres 1 : 1100 MT Pres 2 : 1800 MT Ekstrüzyon Ekstrüzyon hizmetimiz hakkında daha ...
contact2023124 · Standart EN AW 6063, 6060, 6061, 6463 alaşımlarının yanı sıra, su soğutma hattımız sayesinde EN AW 6005 ve 6082 alaşımlı profilleri F27 ve F31 sertliğe kadar üretebilmekteyiz. Ürünlerimiz müşterilerimizden gelen taleplere doğrultusunda EN 755-1 veya EN 12020-1 normlarına uygun olarak ta üretilmektedir.
contact20131011 · Ekstrüzyon kalıpları genel olarak üç ana bölümden oluşmaktadır. Sıcak kafa (DIE) Kalibre Soğutma havuzu Ekstrüzyon kalıpları genellikle üretilecek parçanın biçimine göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılır. 1.2.1. Tek Yuvarlak Delikli Kalıplar
contact20221224 · EKSTRÜZYON. Yüksek teknoloji ve konusunda uzman ekibimizle fabrikamızda; 2400, 1460, 1100 ve 600 metrik tonluk Ekstrüzyon pres hatlarımız ile yılda 14.000 ton/yıl üretim kapasitesine sahibiz. Fabrikamızda bulunan üretim hatlarında yüksek kalite ve dar toleranslarla çalışılmakta olup, üretim hatlarımızda 60mm - 180mm ...
contactPlastik Ekstrüzyon. Plastik Ekstrüzyon, sıcak plastikleştirilmiş hammaddenin, imalatı yapılacak ürüne uygun bir kalıba doğru yönlendirildiği sürekli bir işlemdir. Ekstrüde edilen profiller genellikle inşaat endüstrisinde kullanılır. Ekstrüzyon ile üretim çok sayıda mühendislik parçasını kapsar.
contactEkstrüzyon Tesisi. FORMAL Alüminyum, 2020 yılı ilk çeyrekte devreye aldığı 3.500 tonluk Double Action presi, presin sahip olduğu teknik özellikleri ve ek olarak eklenen soğutma sistemleri ( Quench) ile farklı alaşımlarda ekstrüze alüminyum profil üretilme kabiliyeti sayesinde yıllık 28.800 ton üretim kapasitesine sahiptir.
contactMetal Ekstrüzyon. Sıcak Form Verme. Kokil Döküm. Alçak Basınclı Döküm. Hatebur - Aşamalı Dövme. Haddeleme. Metal Enjeksiyon Pistonu. Metal Enjeksiyon Kovanı. Trim Kalıbı.
contactEkstrüzyon. Ekstrüzyonda; 800, 1540 ve 2750 US Ton 3 adet pres ile 15.000 Ton/Yıl kapasiteye sahiptir. 1xxx, 3xxx ve 6xxx serisi ham malzemeler ile her türlü kondisyonda üretim yapılabilmektedir. 10-300 mm aralığında profil çekme, Ø8 – Ø 250 mm boru çapında üretim yapma aralığına sahibiz.
contact2020104 · 1. Ekstrüzyon, mikrobiyal kontaminasyonu azaltır ve enzimleri inaktive eder. Böylece üretilen ürünler daha uzun süre dayanabilir. 2. Bu nedenle ekstrüzyon teknolojisi ile üretilen yemeğe hazır kahvaltılık tahıl tüketimi daha sağlıklıdır.
contactEkstrüzyon hatlarımızda muhtelif sektörlere ve kullanım amaçlarına yönelik alüminyum profillerin imalatı gerçekleştirilir. Ekstrüzyon işlemi kısaca; ısıtılmış alüminyum kütüğünün bir kalıp içinden geçmeye zorlanması ve bu esnada kalıbın şeklini alarak profiller halinde uzatılması olarak özetlenebilir ...
contactEkstrüzyon. Ekstrüzyonda; 800, 1540 ve 2750 US Ton 3 adet pres ile 15.000 Ton/Yıl kapasiteye sahiptir. 1xxx, 3xxx ve 6xxx serisi ham malzemeler ile her türlü kondisyonda üretim yapılabilmektedir. 10-300 mm aralığında profil çekme, Ø8 – Ø 250 mm boru çapında üretim yapma aralığına sahibiz.
contactEN AW 6060,6063,6463,6005,6082 gibi özel alaşımlarla da üretim yapılabilmektedir. 14300 mm boyunda ısıl işlem yapılmış profil üretebilmekteyiz. Bünyemizdeki pres hatları; Pres 1 : 1100 MT Pres 2 : 1800 MT Ekstrüzyon Ekstrüzyon hizmetimiz hakkında daha ...
contactEkstrüzyon Polimerin eritilerek tek veya çok katmanlı filmler oluşturmak üzere soğutulduğu üretimin birinci aşamasıdır. Sümer Plastik mono, 3 katlı, 3-5 katlı ileri teknoloji coex blown ve cast hatlarla üretim yaparak sizlere istediğiniz kalınlık ve genişlikte polietilen (LLDPE, HDPE, LDPE vb.), polipropilen, poliamid ve etilenvinilalkol içeren ürünler sunar.
contactEkstrüzyon Tesisi. FORMAL Alüminyum, 2020 yılı ilk çeyrekte devreye aldığı 3.500 tonluk Double Action presi, presin sahip olduğu teknik özellikleri ve ek olarak eklenen soğutma sistemleri ( Quench) ile farklı alaşımlarda ekstrüze alüminyum profil üretilme kabiliyeti sayesinde yıllık 28.800 ton üretim kapasitesine sahiptir.
contactAlüminyum ekstrüzyon alüminyuma bir kalıp içinde şekillendirilmiş bir delik boyunca akış için zorlanması ile malzemeye şekil verilmesinin tanımıdır. Ekstrüzyon sonrası kalıbın şekli , alüminyum boyunca uygulanır. Alüminyum ekstrüzyon temel olarak diş macunun tüpünün sıkılıp, çıkan macunun kapak deliğinin ...
contactFirmamızda alüminyum ekstrüzyon kalıp imalatı yanı sıra pres takımları Mühre, Bolster, Insert Bolster, Bolster Housing, Zımba, Pul, Dummy üretimi yapmaktayız. Skip to content Phone: +90 216 304 1061 Ana Sayfa Hakkımızda Yüksek Kalite Üretim Teknolojileri ...
contactEkstrüzyon kelimesi, ürünü yoğurma, yüksek basınçta ısıtma ve malzemenin bir kalıp vasıtasıyla sıkılması işlemlerini kapsar. Bu yöntem, kısa süre yüksek sıcaklıklara maruz kalması nedeniyle “yüksek sıcaklık - kısa süre” olarak da bilinir. Yem endüstrisinde ekstrüzyon teknolojisi iki ana amaç için ...
contact20221129 · Presleri. Mor Alüminyum bünyesinde yıllık toplamda 22.000 Ton profil üretimi yapan son teknoloji beş farklı ekstrüzyon presi ile yüksek kalite ve dar toleranslarda hassas üretimler yapabilmektedir. Ekstrüzyon hatlarında kullanılan billetler birincil hammadde olup 6000 serisinin yanı sıra özel alaşımlarda da üretim yapmaktadır.
contactD: 245-253 * Yazımaların yapılacağı yazar DOI: T/M ile 6082 aliminyumdan hazırlanmı biyetlerin ekstrüzyonu M. Selçuk KESKİN Dicle Üniversitesi, Makine Mühendisliği Bölümü, Diyarbakır Sedat BİNGÖL* Dicle Üniversitesi, Makine Mühendisliği Bölümü, Diyarbakır , Tel: (412 241 10 00) (3598) Haluk KEJANLI Dicle Üniversitesi,
contactMekanik özellikler Alaşım Alaşım tipi Temperleme Sınama gerilimi (Mpa) Gerilme direnci (Mpa) Uzama (%) 1050 Al 60 23 25 6005 AlSiMg(A) T4 T6 90 200-225 180 250-270 15 8 6060 AlMgSi T4 T5 T6 T64 T66 60 100-120 140-150 120
contact